工作中的孫軍平

5月23日上午，在中國(guó)兵器西北工業(yè)集團(tuán)零件加工五分廠，精加二班的陳向輝正在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床前加工圓盤形核心部件。當(dāng)看到班長(zhǎng)孫軍平走來(lái)，他立即上前夸贊新?lián)Q的U形鉆頭——干活快、精度高。

半月前，經(jīng)過(guò)多次論證和嘗試，孫軍平攻關(guān)的這項(xiàng)新工藝正式投入生產(chǎn)。與此前45項(xiàng)革新不一樣的是，這次只是更換了鉆頭，就將原來(lái)四道工序合為一道，使效率、合格率、精度大大提升。

工作13年來(lái)，孫軍平打破了多項(xiàng)公司記錄——26歲成為最年輕的省級(jí)技術(shù)狀元、入職6年便晉級(jí)高級(jí)技師……來(lái)到孫軍平所在班組，35臺(tái)設(shè)備上，幾乎都有他革新的影子。

“以前效率低，生產(chǎn)進(jìn)度跟不上需求。”班組成員張宏介紹說(shuō)，“早些年，我們?cè)诩庸ひ患Ｓ梦⑿驮O(shè)備中，需要挖出一條深20毫米、寬3毫米的凹槽，且誤差不能大于0.02毫米。那時(shí)的砂輪打磨工藝，完成一件要半小時(shí)左右，加之該產(chǎn)品的加工量不斷提高，改進(jìn)工藝就迫在眉睫。”

孫軍平在接到改進(jìn)任務(wù)后，經(jīng)過(guò)反復(fù)琢磨，提出了用銑刀代替打磨等思路。使該產(chǎn)品的加工速度縮短至七八分鐘，誤差僅為0.01毫米。

“師傅總能解決各種難題，只要他在，我們心里就有底。”徒弟趙喜濤佩服地說(shuō)。

在加工一款批量零件中，要在直徑不到10毫米的孔里橫向打孔，且不能打透，難度可想而知。孫軍平借助《軍平深孔加工法》改進(jìn)裝夾設(shè)備，解決了這一難題；在加工不規(guī)則零件中，變形是影響精度的瓶頸，孫軍平采用磁力吸盤做夾緊設(shè)備等革新，有效控制了變形；在加工高精度部件中，孫軍平通過(guò)優(yōu)化程序和刀具、改進(jìn)裝夾設(shè)備和加工順序，為企業(yè)帶來(lái)新訂單……

2016年，孫軍平編寫了《關(guān)于班組管理“善小”工作法的實(shí)踐和思考》，并在班組50名成員中系統(tǒng)化開展五小活動(dòng)，取得顯著成效——5人晉升高級(jí)技師、1人被評(píng)為陜西省技術(shù)能手、1人在全國(guó)技能大賽中拿到第4名的好成績(jī)。

“業(yè)務(wù)過(guò)硬，人品過(guò)硬，道技合一就是他身上的工匠精神。”這是零件加工五分廠黨總支書記王華峰對(duì)孫軍平的評(píng)價(jià)。（記者 薛生貴）

據(jù)《陜西工人報(bào)》

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